Metuljasti ventil
Zakaj izbrati nas
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd. je profesionalni dobavitelj industrijskih ventilov, specializiran za raziskave ventilov, načrtovanje, proizvodnjo, prodajo in storitve. Specializirani smo za proizvodnjo krogelnih ventilov z zgornjim vstopom, popolnoma varjenih krogelnih ventilov, kovanih krogelnih ventilov s plavajočim kovinskim sedežem, mehkih krogelnih ventilov iz litega jekla in drugih krogelnih ventilov.
Napredna oprema
Da bi ohranili doslednost našega nadzora kakovosti izdelkov, smo opremili najsodobnejše stružnice, CNC-je in inšpekcijske laboratorije za pregled materiala ter proizvodnjo in testiranje ventilov.
Zagotovljena kakovost
Naše podjetje je v skladu z glavnimi mednarodnimi standardi, kot so ANSI/API, BS, DIN, JIS, GB itd.
Izdelki se dobro prodajajo
Naše ventile in komponente za nadzor pretoka izvažajo po vsem svetu, kot so jugovzhodna Azija, Bližnji vzhod, Evropa, Rusija, Severna in Južna Amerika, Afrika itd.
Širok nabor aplikacij
Naše izdelke uporabljajo naše stranke v rafinerijah nafte in plina, jedrskih elektrarnah, kemičnih tovarnah, pomorskih elektrarnah ter industriji odvajanja in oskrbe z vodo.
Metuljne lopute se uporabljajo tam, kjer je prostor omejen. Za razliko od zapornih ventilov se lahko dušilni ventili uporabljajo za dušenje ali regulacijo pretoka ter v popolnoma odprtem in popolnoma zaprtem položaju. Izguba tlaka skozi loputo je majhna v primerjavi z zaporno loputo. Če želite izvedeti specifikacije in cene lopute, nas kontaktirajte!
Centrični ali koncentrični metuljasti ventili
Koncentrični dušilni ventili so primerni za nizkotlačne aplikacije. Koncentrični loputni ventil je najosnovnejši tip. Vreteno poteka skozi središčnico diska, ki se nahaja v središču izvrtine cevi. Sedež ventila je nameščen na notranjem obodu telesa ventila. Med vrtenjem za 90 stopinj se disk dotakne sedeža pri približno 85 stopinjah. Ta zasnova je znana kot prožni sedež, ker temelji na gumijastem sedežu, ki učinkovito zapira pretok, ko je zaprt.
Ekscentrični metuljasti ventili
Ekscentrični metuljasti ventili imajo steblo, ki poteka za središčnico diska, na nasprotni strani diska glede na smer toka. Ti ventili so lahko enojni, dvojni ali trojni.
●Enojni zamik: steblo se nahaja tik za središčnico.
●Dvojni zamik: Ti ventili, imenovani tudi dvojno ekscentrični, imajo steblo za diskom z dodatnim zamikom na eno stran, kar omogoča, da se disk drgne po sedežu za samo 1-3 stopinjo vrtenja med zapiranjem.
●Metuljasti ventil s trojnim zamikom (TOV ali TOBV): so podobni ventilom z dvojnim zamikom, vendar so zaradi tretjega zamika ti ventili učinkovitejši in odpornejši na obrabo.
Metuljasti ventili v obliki rezin
Metuljasta loputa v obliki rezin predstavlja najbolj ekonomično obliko. Stisnjen je med dve cevni prirobnici, da omogoči pretok in tesnjenje proti dvosmernim diferenčnim tlakom in povratnemu toku v univerzalnih pretočnih sistemih. Je lahek, ponuja nižje začetne stroške in stroške namestitve.
Ti ventili imajo lahko ali pa nimajo lukenj za prirobnice zunaj telesa. Prirobnice cevi so povezane s cevmi z dolgimi vijaki, ki potekajo skozi celotno telo ventila. Tesnila, o-obročki in ploske površine ventilov zagotavljajo tesnjenje med ventilom in prirobnicami cevi.
Metuljasti ventili s prirobnico
Metuljasti ventili s prirobnico uporabljajo disk ali krilo, ki je centralno nameščeno na gredi, steblu ali prirobnici, ki deluje kot os vrtečega se diska. Ti ventili imajo na obeh koncih dve prirobnici, kar jim daje večjo sprednjo stran kot ventili z ušesi ali rezinami. Položaj in smer diska glede na prirobnice določata smer pretoka.
Metuljasti ventili s prirobnico so lahko rotacijski, pnevmatski ali hidravlični in se med drugim uporabljajo pri distribuciji vode, kemičnih storitvah in prezračevanju.
Čelno varjeni metuljasti ventili
Čelno varjene lopute so dvojno ali trojno zamaknjene, odporne na ekstremne temperature, pritisk in korozijo. Zaradi tega so primerni za uporabo v ogrevalnih sistemih, zemeljskem plinu, energetiki, kemikalijah, rafinerijah in kemičnih storitvah.
Metuljasti ventili v obliki ušes
Ti tipi ventilov imajo navojne vložke (ušesa) zunaj ventila. Imajo štrleče noge, ki zagotavljajo luknje za vijake, ki se ujemajo s tistimi v cevi in prirobnicah, ventil pa je nameščen med dvema prirobnicama z uporabo niza vijakov za vsako prirobnico. Namestitev omogoča storitev v slepi ulici ali odpravo napeljave navzdol, ne da bi to vplivalo na drugo stran. V spodnji tabeli je primerjava med metuljastimi ventili z ušesi in rezinami.

Lahka in kompaktna konstrukcija
Tanek kovinski trak deluje kot mehanizem za nadzor pretoka za lopute. Disk je povezan z aktuatorjem preko lahkega stebla. Proizvajalci optimizirajo zasnovo diska, da zagotovijo zadostno trdnost za uravnavanje pretoka tekočine. Posledično se zmanjša prostor, potreben za namestitev diska. Telo loput je kompaktno in zavzame manj prostora kot drugi tipi ventilov. Ventili se lahko prilegajo v cevovode, ki so v zaprtih prostorih. Cena izdelave ventilov je odvisna od količine zahtevanega materiala. Metuljasti ventili so poceni, saj ne porabijo veliko materiala. Njihova kompaktna zgradba pomeni, da ventili ne postanejo večji, ko se premeri sistemov za distribucijo in čiščenje vode povečajo.
Nizki padec tlaka in faktor obnovitve visokega tlaka
Sistemi za distribucijo vode zahtevajo neprekinjeno črpanje, da premostijo zahteve potrošnikov. Ko v sistemu pride do padca tlaka, se potreba po energiji za črpalke poveča. Ventili povzročijo padce tlaka na odsekih cevi in lahko obremenijo črpalke. Plošča lopute je vedno prisotna v toku. Vendar pa njegova lahka konstrukcija zagotavlja, da je padec tlaka na ventilu minimalen. Disk ima visokotlačni faktor obnovitve in se hitro odziva na spremembe tlaka v cevi.
Sposobnost dušilnih loput za vzdrževanje nizkih padcev tlaka zagotavlja nizko porabo energije za črpanje vode v kompleksnih komunalnih vodovodnih sistemih. Na ta način so stroški obratovanja cevovodov nizki.
Enostavnost upravljanja in aktiviranja
Uporaba tankega kovinskega traku kot mehanizma za regulacijo pretoka poenostavi delovanje in aktiviranje loput. Disk zahteva majhno količino sile za boj proti tornemu uporu servisne tekočine. Navor, ki je potreben za začetek četrtletnega obrata ventila, je enako nizek.
Nizke zahteve glede vzdrževanja
Metuljasti ventili imajo malo notranjih komponent, preproste konstrukcije pa zagotavljajo, da malo delov moti, kar ima za posledico manj okvar. Ventili nimajo žepov, ki bi lovili ostanke in umazanijo v vodi in odpadni vodi.
Z manj okvarami in vzdrževalnimi posegi lahko ventili delujejo v več ciklih, kar je zaželena kakovost za obsežno distribucijo vode in zbiranje odpadne vode.
Hitro in učinkovito tesnjenje
Dušilne lopute se hitro odzivajo na krmilne signale. Učinkovito tesnijo proti servisnim medijem. Komunalne aplikacije za distribucijo vode zahtevajo najvišjo raven natančnosti, da se zagotovi čistost in pitnost vode. V sistemih za zbiranje in čiščenje odpadne vode ventili preprečujejo puščanje, ki lahko vpliva na kakovost procesov.
Ohišje lopute
Metuljasti ventili imajo običajno telesa, ki se prilegajo med dve cevni prirobnici. Najpogostejši modeli karoserije so lug in wafer. Telo ušesa ima štrleče ušese, ki zagotavljajo luknje za vijake, ki se ujemajo z luknjami v prirobnici cevi. Telo napolitanke nima štrlečih ušes. Ventil za rezine je stisnjen med prirobnice cevi, vijaki prirobnice pa obdajajo telo.
Vsaka vrsta telesa ima prednosti, od katerih so nekatere navedene:
●Slog rezin je cenejši od sloga lug.
●Vaferski dizajni ne prenašajo teže cevnega sistema neposredno skozi telo ventila.
● Telo ušesa omogoča brezkončno servisiranje ali odstranitev nadaljnjih cevi.
Disk z metuljnim ventilom
Element za zapiranje pretoka lopute je disk. Številne različice zasnove diska so se razvile glede na orientacijo diska in stebla v poskusu izboljšanja pretoka, tesnjenja in/ali delovnega navora.
Disk je enakovreden čepu v zapornem ventilu, vratu v zapornem ventilu ali krogli v krogelnem ventilu. Zasuk diska za četrt obrata ali 90 stopinj odpre in zapre loputo.
Steblo metuljastega ventila
Steblo lopute je lahko enodelna gred ali dvodelna (razcepljeno steblo).
Steblo pri večini prožnih modelov s sedeži je zaščiteno pred mediji, kar omogoča učinkovito izbiro materiala glede na ceno in mehanske lastnosti.
Pri visoko zmogljivih oblikah so stebla v stiku z medijem in morajo biti zato združljiva ter zagotavljati zahtevano trdnost za namestitev in odstranitev diska iz sedeža.
Sedež dušilnega ventila
Sedež metuljaste lopute z prožnim sedežem uporablja interferenčno prileganje med robom diska in sedežem, da zagotovi zapiranje. Material sedeža je lahko izdelan iz različnih elastomerov ali polimerov. Sedež je lahko pritrjen na telo ali pa vtisnjen ali zaklenjen.
Pri visokozmogljivih metuljnih ventilih je lahko zapiranje zagotovljeno z zasnovo sedeža, ki se prilega motnjam, ali zasnovo sedeža, ki se napaja iz linije, kjer se tlak v cevovodu uporablja za povečanje interference med sedežem in robom diska. Najpogostejši material za sedež je politetrafluoretilen (PTFE) ali ojačan PTFE (RTFE) zaradi širšega razpona združljivosti in temperaturnega razpona.
Kovinski sedeži so na voljo tudi v visokozmogljivih metuljnih ventilih. Ti kovinski sedeži omogočajo uporabo dušilne lopute tudi pri višjih temperaturah do 1,000 stopinj F. Na voljo so protipožarne izvedbe, ki zagotavljajo zapiranje polimernega sedežnega ventila pred požarom, kovinsko tesnilo pa zagotavlja izklop med in po požaru.
Kako vzdrževati loputo
Dušilni ventil v uporabi:
●Navoj stebla se pogosto drgne ob matico stebla, zato je treba za mazanje nanesti malo masla ali grafitnega prahu.
● Pri ventilih, ki se ne odpirajo in zapirajo pogosto, redno obračajte ročno kolo in dodajte mazivo v navoj stebla ventila, da preprečite pregriz.
● Pri zunanjih ventilih je treba steblu ventila dodati zaščitni pokrov, da preprečite dež, sneg, prah in rjo.
●Če je ventil mehanski menjalnik, pravočasno dodajte mazalno olje v menjalnik in vzdržujte ventil čist.
●Ne zanašajte se na ventil za podporo drugih težkih predmetov in ne stojte na ventilu.
●Steblo ventila, zlasti del z navojem, je treba pogosto čistiti in dodati novo mazivo, da preprečite trde ostanke v prahu, obrabo navoja in površine stebla ventila ter vplivate na življenjsko dobo.
Dušilni ventili, ki že dolgo niso bili uporabljeni:
● Ventile, ki jih ne uporabljate, morate pravilno hraniti in jih ne smete naključno nabirati. Majhne ventile postavimo na police, velike ventile pa lahko lepo razporedimo po tleh skladišča. Pazite, da se priključna površina prirobnice ne dotika tal. Zaščitite ventil pred poškodbami.
● Pri ventilih, ki v kratkem času ne bodo uporabljeni, je treba odstraniti azbestno tesnilo, da preprečite elektrokemično korozijo in poškodbe stebla ventila.
●Preverite ventil, ki je pravkar prišel v skladišče. Če je med transportom v notranjost vdrla deževnica ali umazanija, jo morate obrisati in nato shraniti.
●Vhod in izhod ventila morata biti zaprta z voščenim papirjem ali plastičnimi ploščami, da preprečite vstop umazanije.
●Obdelovalno površino ventila, ki lahko rjavi v ozračju, je treba za zaščito premazati z oljem proti rjavenju.
● Ventil, nameščen na prostem, mora biti prekrit s predmeti, ki so odporni proti dežju in prahu, kot sta linolej ali ponjava. Skladišče, kjer je ventil shranjen, mora biti čisto in suho.
Kateri so glavni dejavniki, ki vplivajo na tesnjenje loput?
Tesnilna struktura
Pod spremembo temperature ali tesnilne sile se spremeni struktura tesnilnega para. Poleg tega bo ta sprememba vplivala in spremenila silo med tesnilnimi pari, s čimer se zmanjša učinkovitost tesnjenja ventila. Zato pri izbiri tesnila obvezno izberite tesnilo z elastično deformacijo. Ob tem bodite pozorni tudi na debelino tesnilne površine. Razlog je v tem, da kontaktne površine tesnilnega para ni mogoče popolnoma uskladiti. Ko se širina kontaktne površine tesnilne površine poveča, se poveča sila, potrebna za tesnjenje.
Specifični tlak tesnilne površine
Specifični tlak tesnilne površine vpliva na tesnjenje lopute in življenjsko dobo ventila. Zato je zelo pomemben dejavnik tudi specifični tlak tesnilne površine. Pod enakimi pogoji bo previsok specifični tlak povzročil poškodbo ventila, prenizek specifični tlak pa bo povzročil puščanje ventila. Zato moramo pri projektiranju v celoti upoštevati ustreznost specifičnega tlaka.
Fizikalne lastnosti medija
Fizikalne lastnosti medija vplivajo tudi na tesnjenje lopute. Te fizikalne lastnosti med drugim vključujejo temperaturo, viskoznost in hidrofilnost površine. Sprememba temperature ne vpliva samo na ohlapnost tesnilnega para in spremembo velikosti delov, ampak je tudi neločljivo povezana z viskoznostjo plina. Viskoznost plina se poveča ali zmanjša z zviševanjem ali zniževanjem temperature. Zato, da bi zmanjšali vpliv temperature na tesnjenje ventila, moramo pri načrtovanju tesnilnega para zasnovati kot ventil s toplotno kompenzacijo, kot je elastični sedež ventila. Viskoznost je povezana s prepustnostjo tekočine. Pri enakih pogojih, večja kot je viskoznost, manjša je prodorna sposobnost tekočine. Hidrofilnost površine pomeni, da ko je na kovinski površini film, ga je treba odstraniti. Zaradi tega zelo tankega oljnega filma bo uničil hidrofilnost površine, kar bo povzročilo blokado kanalov za tekočino.
Kakovost tesnilnega para
Kakovost tesnilnega para pomeni predvsem, da moramo preveriti izbiro, ujemanje in natančnost izdelave materialov. Na primer, kolut ventila se dobro prilega tesnilni površini sedeža ventila, kar lahko izboljša učinkovitost tesnjenja.
Naša tovarna

Certifikati





Pogosto zastavljena vprašanja
Kot eno izmed vodilnih podjetij za metuljaste lopute na Kitajskem vas toplo vabimo, da v naši tovarni kupite loputo, ki jo je odobril API. Vsi izdelki, ki se uporabljajo v rafineriji, elektrarnah, naftni in plinski industriji, so visoke kakovosti in konkurenčne cene.
















